Cat 355 大型挖掘机
品牌: Cat
型号: 355
重量: 51500 kg
驱动: 燃油
排放: 国IV
功能: Cat® 355 挖掘机是岩石破碎、卡车装载、采石、集料和采矿应用的优异产品,是同类机型中胜任高强度作业的首选。配备的 C13B 发动机采用了成熟可靠的后处理系统,符合中国非道路国四排放标准,几乎没有停机时间,帮助您快速取得成功。该机器配备高度耐用的前部结构、重型配重和增强的挡风玻璃保护,可以承受大型工装,为您带来更多效益。
优点
最大限度地提高生产率355 可配备尺寸达 220 mm(8.7")的液压锤和 HD 4.5 m3(5.9 yd3)铲斗,实现超高有效负载。 | 低拥有和运营成本效率 — 凭借 Cat© 智能电液压系统,355 的每单位燃油可完成更多的工作。此外,燃油、机油和空气滤清器具有很长的使用寿命,因此能够降低维护成本和增加正常运行时间。 | 出色的耐用性355 具有超高强度前部结构、内置的液压锤回油滤清器和增强的挡风玻璃保护,可承受恶劣的采石环境,工作持久高效。 |
性能概览

最新特性
最新的用户界面(UI,User Interface)以操作员为导向,使用指尖触碰来导航和操作,通过简单易用的图标,最大限度延长正常运行时间,让机组人员立即投入工作。从重新整理工装机具清单到根据需要创建新的工装机具组合,操作员可以快速设置机器并轻松获取信息。
借助该界面,操作员能够保持准确性,并充分利用班次中的每一秒钟。将连接器和工装输入系统的功能可大幅减少标定时间,从而提高了工装机具组合的设置效率。更换 Cat© 工装机具附件时,也无需再次进行测量,只需一人即可检查和调整铲斗磨损情况。
Cat Grade 3D 预留装置选件包括在工厂安装和测试的带有 3D 系统的 Grade 所需的所有硬件。对于在初始购买后希望增加带有 3D 系统的 Grade 的客户,该选件提供了更简便的升级途径。如需激活,请联系您的 Cat 代理商购买所需的 3D 软件许可证。许可证可以远程安装或手动加载到机器上。
Cat Payload 提供了行驶中称重功能,有助于操作员准确地实现目标装载量,并避免物料过载、欠载或误载。* Advanced Payload 是原有系统的升级版,可提供更多特性和功能,包括自定义标签、日常总计和电子票据。*

强劲性能
机器采用超重负荷动臂和斗杆,因此在严苛应用中更耐用。
该机器尤为适合采矿和采石应用。
可在海拔最高 3000 m(9840 ft)的地点工作,而不会发生减额。
提供三种运行模式,可使挖掘机适合多种类型的作业:强力、智能和省油。
智能模式可自动调整功率来实现最高的燃油效率:在回转等任务时降低功率,而在挖掘等任务时提升功率。
强大的回转扭矩可以轻松应对动量变化、不平坦地形和持续的高冲击连接,帮助操作员快速准确地完成工作。
您是否知道,隔板可以提升挖掘机的强度与重量比?这就是 Caterpillar 在动臂、斗杆和机架等高应力区域中集成隔板的原因。在不显著增加重量的情况下强化机器,还可以长期提供可靠的性能,即使在最恶劣的环境中也是如此。
油缸连杆配有额外的耐磨环进行强化,以帮助减少机油泄漏。车身采用厚隔板,以延长使用寿命。厚履带连杆具有大螺栓接头,有助于螺栓的固位。重负荷动臂采用大的轴直径,可以防止弯曲和机油泄露,同时提升了 355 的负载能力,这意味着您的生产过程更加可靠。
履带销和衬套之间通过润滑脂进行密封,可以降低行驶噪音并防止碎屑进入,从而延长底盘系统的使用寿命。
中央履带导向护罩可在斜坡上行驶和作业时帮助挖掘机履带对齐。
倾斜的履带架可防止泥土和碎屑堆积,有助于降低履带损坏的风险。
借助辅助液压选件为,您可以使用种类繁多的 Cat® 工装。
自动预热功能可在寒冷天气下更快地加热液压油,并有助于延长部件的使用寿命。
完美应对温度挑战,为您的正常工作保驾护航。该挖掘机具有 52°C(125°F)的高温环境工作能力以及 –18°C(-0.4°F)的标准冷起动能力。
发动机配备后处理系统,无需操作员输入或停机,符合中国国四非道路排放标准。

提高效率和生产效率
远程故障排除是一个移动应用程序,您的 Cat® 代理商可以使用它对连接的机器进行远程诊断测试,以帮助确保快速解决问题并减少停机时间。
通过远程刷新移动应用程序,无需技术人员在场即可更新机载软件。因此您可在方便的时候启动软件更新,提升整体运营效率。

易于保养且经济实惠
355 的保养间隔延长且可同步,并且液压油容量更少,可帮助您节省时间和金钱。
挖掘机具有内置的预留安装点,便于加装自动润滑系统。配备的自动润滑改装套件为安装润滑脂泵和管路护罩提供了额外的紧固件,确保润滑更安全、更清洁、更轻松。
借助主动维修提醒提高生产率。车辆运行状况综合管理系统会向操作员提供分步维修指导和所需零件,有助于避免不必要的停机时间。
可通过驾驶室内的监视器跟踪挖掘机的滤清器使用寿命和保养周期。
燃油和发动机机油滤清器从上部平台即可完成更换,每 1000 工时同步更换。
最新型液压油滤清器可提供优异的过滤性能,并配有反排阀,以在更换滤清器时保持油液清洁,并且更换间隔长达 3000 工时,提高了效率和便捷性。
地面设置的计划油样分析(S·O·SSM)采样口延长了采样间隔,简化了保养工作,并能够快速、轻松地抽取样本进行液体分析。
使用 Cat® 原装机油和滤清器并进行常规 S∙O∙S 监控,可延长当前维修间隔,从而获得更长的正常运行时间。
高效液压风扇具备可程控的自动反转功能,可消除芯体上的碎屑,并且无需操作员的干预。
带预滤器的先进进气滤清器具有高容尘量。
带有集成式预滤器的最新型发动机空气滤清器,使用寿命超过了径向密封空气滤清器。

无与伦比的操作员舒适性
355 型的作业现场崎岖不平,充满挑战。因此,驾驶室必须保持舒适,保护操作员免受疲劳、压力、噪音和室外温度的影响。
标准自动温控装置确保在整个作业期间都能保持舒适的温度。
先进的粘滞底座可减少驾驶室振动。
触手可及的控制装置位于操作员前方,便于操作员舒适地控制挖掘机。
座椅下方及背后、头顶和控制台中提供了充足的驾驶室储物空间,可轻松存放您的装备。
借助标准无线电 USB 端口和 Bluetooth® 技术,可轻松连接个人设备并进行免提通话。
驾驶室配有宽大的空气悬浮座椅,适合各种身材的操作员。

每天都可安全作业,平安回家
防滚翻保护结构(ROPS,Rollover Protective Structure)驾驶室符合行业标准,可在发生侧翻时保护操作员。
使用操作员 ID 确保挖掘机安全。要启用按钮启动功能,请在监视器上使用 PIN 码或通过选配的蓝牙密钥卡。
锯齿状阶梯、防滑板和扶手让您避免滑到或绊倒 — 这些是造成工作场所伤害的主要原因。
借助 360° 优质照明组件,清楚查看机器周边情况。底盘、驾驶室、动臂、侧面和后部配有 1800 流明的灯,为操作员和地面人员照亮作业现场。
还可以选装检测照明套件来照亮发动机、泵、蓄电池和冷却舱室,让检修工作更轻松。
请考虑为您的设备机群添加 Cat® Command。使用远程控制系统,远离潜在危险。非视距套件配有 Wi-Fi 无线电、摄像头和麦克风,可以在任何地点工作。
标配后视摄像头。升级到 360° 视野,您将可以在单个视图中轻松查看挖掘机周围的物体和人员。
更小的驾驶室立柱、宽大的车窗和平坦的发动机罩设计让您在沟渠内侧、每个回转方向和背后都能享有卓越的视野。
加装回转警报,从沟渠旋转至料堆再返回时,可提醒相关人员。
地面停机开关一旦激活,将彻底停止为发动机输送燃油并关闭机器。
右侧维修平台设计有助于轻松、安全、快速地到达上层维修平台;维修平台阶梯使用锯齿状阶梯和防滑型穿孔板,以防止打滑。扶手符合 ISO 2867:2011 的要求。

操作直观,功能强大
355 使用无钥匙的按钮式发动机启动。此系统使用操作员 ID 代码来限制和跟踪机器的使用,实现更好的安全性。代码可以通过可选的蓝牙秘钥卡手动输入。
大部分机器设置可以通过高分辨率的触摸屏监视器来控制。系统提供了多种语言,在座椅上就可以轻松地访问,无需弯腰或转身。
轻触操纵手柄按钮,即可轻松完成操作。操纵手柄功能可通过监视器来定制。操作员可以根据自己的偏好来设置操纵手柄模式和响应。
所有偏好设置随操作员 ID 保存,在登录时恢复。
使用 Cat® 单手柄,可以更轻松地控制挖掘机移动。只需按下按钮,即可用一只手控制行驶和转向,而无需双手控制操纵杆或双脚踏在脚踏板上。
您还可以添加辅助继电器来打开或关闭 CB 无线电、标志灯或其他工装,这样就不必将手从操纵手柄上移开。
操作员指导是一种安装在驾驶室内的系统,帮助操作员识别可提高生产效率并防止不必要机器磨损的特定机会。
不知道某项功能如何工作或如何保养挖掘机?只需在触摸屏监视器上动动手指,即可随时访问操作员手册。
使用监示器内的二维码,通过全套“操作方法”视频了解机器和技术功能。

工装
借助全面的 Cat® 解决方案,轻松应对各种作业。Cat 工装不仅仅是配件,更是决定您的机器能执行哪些作业的关键工具。将 Cat 挖掘机与 Cat 工装搭配使用,为您打造一套高性能、持久耐用且高效率的完全集成式系统。无论您是清整土地、破碎混凝土还是压实土壤,合适的工装都能让您的挖掘机化身为一台灵活多用、性能强大的设备,轻松应对任何作业挑战。根据您的项目或应用需求,使用以下挖掘机工装可为您带来多重优势:
铲斗:从挖掘、平整到清理和杂物清除,一机多能,全面胜任。Caterpillar® 提供一般负荷型、重负荷型、极重负荷型和超重负荷型铲斗,并采用专门设计,用于完成沟渠清理、岩石处理和修整作业等工作。铲斗采用加固铲刃和耐磨材料,确保在严苛工况下依然长期保持出色性能。
销抓取器:实现快速、安全的工装更换,可兼容多种工具。销抓取器可用于在铲斗、液压锤和抓斗之间轻松地进行更换,非常适合需要在作业现场灵活使用工具的操作员。配备冗余锁定系统,确保工装稳固地安装到位,防止受损。
高性能液压锤:高性能液压锤针对具有苛刻需求的应用设计,用于实现尽可能高的冲击能量,同时缩短混凝土、岩石和沥青等破碎作业的循环时间。非常适合注重速度和功率的重负荷拆除、采石作业和生产环境。
GC 液压锤:Cat® GC 液压锤以较低的运营成本,为日常破碎作业提供可靠的性能。多用途解决方案,适用于道路施工、挖渠和拆除等多种应用场景,兼顾动力与效率,助力总承包商提升效能。
GC S 液压锤:简化的静音型号,设计用于注重噪音控制的环境。这些液压锤在保持出色性能的同时降低了噪音水平,非常适合城市作业现场、居民区以及受管制区域内的施工,是场地平整、轻型拆除、铸造和采石应用的理想之选。
Cat® 工装经过精心的工程设计,可充分提升挖掘机的生产率,帮助您更高效、更放心地完成更多作业。选择合适的工装需要考虑的不只是兼容性,更要考虑如何在充分发挥机器潜能的同时,避免设备损坏或安全风险。请与您的 Cat 代理商联系,根据您的特定机型和应用需求,查找理想的工装。

可持续性
Cat® C13B 发动机符合中国国四非道路排放标准。
Cat 柴油发动机需要使用 ULSD(超低硫柴油,含硫量不超过 15 ppm),并兼容* ULSD 与以下低碳强度燃油的混合物**:最高为 20% 的生物柴油 FAME(脂肪酸甲酯)*** 或最高为 100% 的可再生柴油、HVO(加氢植物油)和 GTL(天然气合成油)燃料。有关成功应用,请参考指南。有关详细信息,请咨询您的 Cat 代理商或参阅“Caterpillar 机器油液建议”(SCBU6250)。
投资于训练有素的操作员是非常值得的。技能娴熟的操作员可以通过以下方式提高您的最终收益:最大限度提升生产率、避免成本高昂的停机,并确保作业现场安全,这有助于提高燃油效率并减少温室气体排放。
自动发动机转速控制可在机器没有工作时使发动机自动进入怠速模式,帮助减少不必要的燃油消耗和温室气体排放。
接合后,一触式怠速功能可帮助操作员在机器空载时降低发动机转速,并在需要时恢复到正常工作速度,从而节省燃油并减少温室气体排放。
发动机怠速关闭定时器会在预设的怠速时间后关闭机器,节省油耗、温室气体排放和不必要的怠速时间。
远程刷新功能有助于最大限度缩短停机时间和保养时间,同时充分提高资产运行效率。Cat® 代理商可通过线上方式发送机器更新提醒,并且无需代理商技术人员到达现场即可部署更新。
延长保养周期不仅可以减少停机时间,而且还可以减少在机器的使用寿命中更换的油液量和滤清器数量。
Cat 计划油样分析(S·O·S)服务可帮助发现过度磨损、油液污染或者其他可能缩短部件使用寿命的“隐藏”问题。在许多情况下,您可以使用油液监控来延长机油和冷却液的更换周期。有关更多信息,请咨询 Cat 代理商或者参阅机器的《操作和保养手册》。
*虽然 Caterpillar 发动机与这些替代燃料兼容,但某些地区可能不允许使用这些燃料。**低碳强度燃油的尾气温室气体排放量与传统燃油基本相同。***无后处理设备的发动机可以使用高达 100% 的混合生物柴油(如需使用生物柴油含量高于 20% 的混合燃料,请咨询您的 Cat 代理商)。
产品技术规格适用产品 355
技术规格全部展开
发动机
| 净功率 - ISO 9249 | 330 kW443 hp |
|---|---|
| 净功率 - ISO 9249(DIN) | 449 hp(公制) |
| 发动机型号 | Cat C13B |
| 发动机功率 - ISO 14396 | 332 kW445 hp |
| 发动机功率 - ISO 14396(DIN) | 451 hp(公制) |
| 缸径 | 130 mm5 in |
| 冲程 | 157 mm6 in |
| 排量 | 12.5 l763 in³ |
| 生物柴油性能 | 最高可使用 B20 等级¹ |
| 排放 | 符合中国第四阶段非道路排放标准。 |
注释(1):标称净功率是指发动机配备风扇、进气系统和交流发电机的情况下,转速 1700 rpm 时在飞轮处提供的功率。标称功率按照制造时生效的指定标准进行测试。
注释(2):¹Cat 柴油发动机需要使用 ULSD(Ultra-Low Sulfur Diesel,超低硫柴油,含硫量不超过 15 ppm)或* ULSD 与以下低碳强度燃油** 的混合物:最高为 20% 的生物柴油 FAME(Fatty Acid Methyl Ester,脂肪酸甲酯)*** 或最高为 100% 的可再生柴油、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil,加氢植物油)和 GTL(Gas-to-liquid,天然气合成油)燃料。有关成功应用,请参阅指南。请咨询您的 Cat 代理商或查询“Caterpillar 机器油液建议”(SEBU6250)了解详细信息。*虽然 Caterpillar 发动机与这些替代燃料兼容,但某些地区可能不允许使用这些燃料。**低碳强度燃油的尾气温室气体排放量与传统燃油基本相同。***无后处理设备的发动机可以使用高达 100% 的混合生物柴油(如需使用生物柴油含量高于 20% 的混合燃料,请咨询您的 Cat 代理商)。
重量
| 工作重量 | 51500 kg113,500 lb |
|---|
固定轨距加长型底盘系统、加强型动臂、SD M2.5 UB(8'2")斗杆、SD 3.21 m³(4.20 yd³)铲斗、600 mm(24")双抓地齿履带板和 10.05 公吨(22156 lb)配重。
工作范围和挖掘力
| 最大挖掘深度 | 6770 mm22.25 ft |
|---|---|
| 动臂 | 加强型 6.55 m(21'6") |
| 斗杆 | 加强型 M2.5 m(8'2") |
| 铲斗 | SD 3.21 m³(4.20 yd³) |
| 地面最大伸展距离 | 10770 mm35.33 ft |
| 最大挖方高度 | 10090 mm33.08 ft |
| 最大装载高度 | 6580 mm21.58 ft |
| 最小装载高度 | 3110 mm10.17 ft |
| 2440 mm(8 ft)平底的最大挖方深度 | 6600 mm21.67 ft |
| 最大垂直壁挖掘深度 | 4110 mm13.5 ft |
| 铲斗挖掘力 - ISO | 293 kN65900 lbf·ft |
| 斗杆挖掘力 - ISO | 240 kN54000 lbf·ft |
液压系统
| 最大压力 - 设备 | 35000 kPa5076 psi |
|---|---|
| 最大压力 - 设备 - 提升模式 | 38000 kPa5511 psi |
| 最大压力 - 行驶 | 35000 kPa5076 psi |
| 最大压力 - 回转 | 26000 kPa3771 psi |
回转机械装置
| 回转速度 | 8.3 r/min |
|---|---|
| 最大回转扭矩 | 189 kN·m139,000 lbf·ft |
维修保养加注容量
| 燃油箱容量 | 715 l188.9 gal(美制) |
|---|---|
| DEF 箱 | 80 l21.1 gal(美制) |
| 冷却系统 | 52 l13.7 gal(美制) |
| 发动机机油 | 40 l10.6 gal(美制) |
| 回转驱动 - 每个 | 10.5 l2.8 gal(美制) |
| 终传动 - 每个 | 9.5 l2.5 gal(美制) |
| 液压系统 - 包括油箱 | 550 l145.3 gal(美制) |
| 液压油箱 | 217 l57.3 gal(美制) |
尺寸
| 动臂 | 加强型 6.55 m(21'6") |
|---|---|
| 斗杆 | 加强型 M2.5 m(8'2") |
| 铲斗 | SD 3.21 m³(4.20 yd³) |
| 装运高度 – 驾驶室顶部 | 3230 mm10.58 ft |
| 扶手高度 | 3370 mm11.08 ft |
| 装运长度 | 11660 mm38.25 ft |
| 机尾回转半径 | 3760 mm12.33 ft |
| 配重间隙 | 1280 mm4.17 ft |
| 离地间隙 | 475 mm1.58 ft |
| 履带长度 | 5370 mm17.58 ft |
| 履带支重轮中心间距 | 4360 mm14.33 ft |
| 履带轨距 | 2740 mm9 ft |
| 运输宽度 | 3530 mm11.58 ft |
空调系统
| 空调 | 该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a(全球增温潜势 = 1430)。该系统含有 1.00 公斤的制冷剂,相当于 1.430 公吨二氧化碳。 |
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