Cat 395 大型挖掘机（出口版）

优点

性能概览

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  最新特性

  最新的用户界面（UI，User Interface）以操作员为导向，使用指尖触碰来导航和操作，通过简单易用的图标，最大限度延长正常运行时间，让机组人员立即投入工作。从重新整理工装机具清单到根据需要创建新的工装机具组合，操作员可以快速设置机器并轻松获取信息。

  借助该界面，操作员能够保持准确性，并充分利用班次中的每一秒钟。将连接器和工装输入系统的功能可大幅减少标定时间，从而提高了工装机具组合的设置效率。更换 Cat® 工装机具附件时，也无需再次进行测量，只需一人即可检查和调整铲斗磨损情况。

  Cat Grade 3D 预留装置选件包括带有 3D 系统的 Grade 所需的所有硬件，且均已在工厂进行安装和测试。对于在初始购买后希望增加带有 3D 系统的 Grade 的客户，该选件提供了更简便的升级途径。如需激活，请联系您的 Cat 代理商购买所需的 3D 软件许可证。许可证可以远程安装或手动加载到机器上。

  Cat Payload 为操作员提供了行驶过程中称重功能，帮助操作员每次都能达到目标重量，并避免物料超载、欠载或误载。Advanced Payload 是一种系统升级，可提供扩展的特性和功能，包括自定义标签、日常总计和电子票据。将 Payload 与 VisionLink™** 结合使用，可对作业现场和单个资产进行分析，以便远程管理生产目标和关键指标。

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  强劲性能

  可在海拔最高 3000 m（9840 ft）的地点工作，而不会发生减额。

  独有的静压回转回路配有专用的双向摆动泵、回转马达、充油泵和充油蓄能器。回转泵向回转马达供油；充油泵和充油蓄能器防止气穴（气泡）和过热。该回路可实现回转制动能量的再生和油缸油流的独立管理，从而在您使用挖掘机执行多项任务时，实现更高的效率和更平稳、更可预测的性能。

  强大的回转扭矩可以轻松应对动量变化、不平坦地形和持续的高冲击连接，帮助操作员快速准确地完成工作。

  您是否知道，隔板可以提升挖掘机的强度与重量比？这就是 Caterpillar 在动臂、斗杆和机架等高应力区域中集成隔板的原因。在不显著增加重量的情况下强化机器，还可以长期提供可靠的性能，即使在最恶劣的环境中也是如此。

  油缸连杆配有额外的耐磨环进行强化，以帮助减少机油泄漏。车身采用厚隔板，以延长使用寿命。厚履带连杆具有大螺栓接头，有助于螺栓的固位。重负荷动臂采用大的轴直径，可以防止弯曲和机油泄露，同时提升了 395 的负载能力，这意味着您的生产过程更加可靠。

  履带销和衬套之间通过润滑脂进行密封，可以降低行驶噪音并防止碎屑进入，从而延长底盘系统的使用寿命。

  中央履带导向护罩可在斜坡上行驶和作业时帮助挖掘机履带对齐。

  倾斜的履带架可防止泥土和碎屑堆积，有助于降低履带损坏的风险。

  借助辅助液压选件为，您可以使用种类繁多的 Cat® 工装。

  Advansys™ 铲斗齿尖可提高穿透能力并缩短循环时间。可以用简单的凸耳扳手（而非液压锤或特殊工具）快速更换齿尖，从而提高安全性并延长正常运行时间。

  提供三种运行模式，可使挖掘机适合多种类型的作业：强力、智能和省油。

  智能模式可自动调整功率来实现最高的燃油效率：在回转等任务时降低功率，而在挖掘等任务时提升功率。

  增强型重载提升模式提高了系统压力，可帮助您轻松提升和放置重型物料。

  自动预热功能可在寒冷天气下更快地加热液压油，并有助于延长部件的使用寿命。

  完美应对温度挑战，为您的正常工作保驾护航。该挖掘机具有 52°C（125°F）的高温环境工作能力以及 –18°C（-0.4°F）的标准冷起动能力。

  Cat® C18 发动机符合等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 的巴西 MAR-1 排放标准。

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  利用技术实现卓越效率

  最新的用户界面（UI，User Interface）以操作员为导向，操作员可以轻松重新排列工装机具清单并快速创建新的工装机具组合，从而最大限度延长正常运行时间。更换 Cat® 工装机具附件时，也无需再次进行测量，只需一人即可检查和调整铲斗磨损情况。

  Cat® 提升辅助装置有助于避免机器倾斜。借助视觉和听觉警报，操作员可以知晓负载是否在挖掘机的安全工作范围限制内。

  Cat® 2D 电子栅栏可以限制前连杆的移动，避免连杆超出操作员针对天花板、地板、墙壁、回转和驾驶室定义的预设边界。它可以帮助操作员避免作业现场的交通等危险，确保人员安全，并帮助您节省高昂的维修费用、设备停机时间以及可能的作业现场罚款。

  Cat® Detect - 挖掘机人员探测功能是一套智能视觉摄像头系统，当有人进入机器的危险区域时，可以向操作员发出警报。*

  借助带辅助功能的 Cat® Grade，操作员可以利用半自动挖掘功能，轻松实现持续斜坡作业。它可自动移动动臂、斗杆和铲斗，以便更省力、更精确地进行挖方作业。

  带有 2D 系统的 Cat® Grade（适用于挖掘机）是一种指示系统，可帮助操作员更快地达到既定坡度。*选择您所需的目标深度和目标坡度，然后观察带有 2D 系统的 Grade 使用车载处理器和传感器提供有关与坡度之间的距离的实时制导。

  带有 3D 系统的 Cat® Grade（适用于挖掘机）可帮助操作员更快、更准确且更高效地进行斜坡作业，从而提高生产率。*该系统融合了 GNSS 技术和 RTK 定位制导，简化了大型基础设施和商业项目中常见的复杂设计的坡度修整过程。利用此系统，操作员可以更从容地开展工作，消除作业中的不确定因素，并按照确切的规格挖方和填方。

  Cat® Grade 3D 预留装置选件包括在工厂安装和测试的带有 3D 系统的 Grade 所需的所有硬件。激活需要购买额外的 3D 软件许可证，有关详细信息，请联系您的 Cat 代理商。

  升级到我们的双天线 GNSS，可最大限度地提高平整作业的效率。利用此系统，您可在作业的同时在触摸屏监视器上创建和编辑设计，也可以将计划设计发送到挖掘机，使作业更轻松。此外，您还可以享受到更多好处，包括回避区、挖方和填方测绘、路线制导、增强现实以及高级定位功能。

  所有 Cat Grade 系统都与 Trimble、Topcon 和 Leica 提供的信号发射器和基站兼容。已购买坡度基础设施？您可将 Trimble、Topcon 和 Leica 提供的坡度系统安装到机器上。

  Cat® Payload 为操作员提供了行驶过程中称重功能，帮助操作员每次都能达到目标重量，并避免物料超载、欠载或误载。Advanced Payload 是一种系统升级，可提供扩展的特性和功能，包括自定义标签、日常总计和电子票据。将 Payload 与 VisionLink™** 结合使用，可对作业现场和单个资产进行分析，以便远程管理生产目标和关键指标。

  Cat® 操作员指导功能可帮助各种经验水平的操作员将其效率和生产率提升到新的水平。在作业现场，操作员可轻松获得各项提示和数据，从而跟踪并提高他们在日常作业中的生产率。将操作员指导功能与 VisionLink™ 配合使用，您就能够获得基于数据的见解，深入了解操作员和运营情况。** 指导提示分为两个类别 – 工作效率提示：帮助操作员通过确定挖掘技术和怠速时间等可以提升技能及效率的领域，保持最佳表现。 机器运行状况提示：一些操作不仅效率低下，而且会对机器及其部件造成不必要的磨损。遵循机器运行状况提示操作，可以延长机器的使用寿命，改进挖掘技术，并减少燃料浪费。

  工作效率提示：帮助操作员通过确定挖掘技术和怠速时间等可以提升技能及效率的领域，保持最佳表现。

  机器运行状况提示：一些操作不仅效率低下，而且会对机器及其部件造成不必要的磨损。遵循机器运行状况提示操作，可以延长机器的使用寿命，改进挖掘技术，并减少燃料浪费。

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  管理设备时不再需要猜测

  VisionLink™ 为所有资产提供可作为操作依据的数据洞见，不受设备机群规模或设备制造商限制。*从桌面或移动设备查看设备数据，以最大限度延长正常运行时间并优化资产。设备管理功能可为您提供整个设备机群的实时资产追踪。您可以跟踪资产位置、工作小时数、燃油液位、运行状况问题和总体利用率。监控设备运行状况及故障代码、液体分析和检查到期日期。关键在于基于数据做出明智决策，以帮助降低运营成本。生产率管理功能可帮助您分析作业现场中的整体表现。您将能够追踪运输吨位、生产目标和有效载荷，以及 Grade 3D 和压实数据。这些关键指标有助于降低成本并提升作业现场运营效率。

  Cat® Inspect 是一款移动应用程序，可帮助您轻松执行数字预防性维护（PM）检查、检查和日常绕机导览。检查功能可以轻松地与 VisionLink™ 等其他 Cat 数据系统集成，以便您可以密切关注自己的设备机群。

  Cat® 远程故障排除是一个移动应用程序，您的 Cat 代理商可以使用它对连接的机器进行远程诊断测试，这有助于确保快速解决问题并减少停机时间。

  Cat® 远程刷新是一个移动应用程序，让您无需技术人员在场即可更新机载软件，方便您在合适的时间启动软件更新，提升整体运营效率。

  Cat® PL161 工装定位器是一款蓝牙设备，旨在帮助用户跟踪其工装在所有工地的位置、减少丢失工装的数量以及制定工装保养和更换计划。工装机具识别功能** 会根据所选机具自动调整机器设置。

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  易于保养且经济实惠

  395 具有更长的保养周期，并采用了同步保养和更少的液压油设计，可以帮助您节省时间和金钱。

  挖掘机具有内置的预留安装点，便于加装自动润滑系统。配备的自动润滑改装套件为安装润滑脂泵和管路护罩提供了额外的紧固件，确保润滑更安全、更清洁、更轻松。

  借助主动维修提醒提高生产率。车辆运行状况综合管理系统会向操作员提供分步维修指导和所需零件，有助于避免不必要的停机时间。

  可通过驾驶室内的监视器跟踪挖掘机的滤清器使用寿命和保养周期。

  燃油和发动机机油滤清器从上部平台即可完成更换，每 1000 工时同步更换。

  最新型液压油滤清器可提供优异的过滤性能，并配有反排阀，以在更换滤清器时保持油液清洁，并且更换间隔长达 3000 工时，提高了效率和便捷性。

  地面设置的计划油样分析（S·O·SSM）采样口延长了采样间隔，简化了保养工作，并能够快速、轻松地抽取样本进行液体分析。

  使用 Cat® 原装机油和滤清器并进行常规 S∙O∙S 监控，可延长当前维修间隔，从而获得更长的正常运行时间。

  高效液压风扇具备可程控的自动反转功能，可消除芯体上的碎屑，并且无需操作员的干预。

  带预滤器的先进进气滤清器具有高容尘量。

  带有集成式预滤器的最新型发动机空气滤清器，使用寿命超过了径向密封空气滤清器。

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  无与伦比的操作员舒适性

  挖掘机通常在恶劣条件的作业现场工作，面对各种挑战。正因为如此，395 驾驶室针对工作中的疲劳、压力、噪音和温度等情况，为操作员提供尽可能全面的保护。

  舒适性和高效的移动有助于操作员在整个班次中保持高效和警觉。标准座椅宽敞且可调节，适合所有体型的操作员。

  可翻起的左控制台让进出座椅更轻松。

  两种驾驶室选件（豪华型和超豪华型）让您能够选择所需的舒适度。

  豪华型驾驶室套件包括加热型空气悬浮座椅；超豪华型座椅则具备加热和降温功能。

  驾驶室采用抑噪密封设计。

  先进的粘滞底座可减少驾驶室振动

  触手可及的控制装置位于操作员前方，便于操作员舒适地控制挖掘机。

  通过触摸屏监视器可以轻松地访问关键信息和设置。快捷键简化操作，其中两个键用于娱乐、加热和空调。还有一个快捷键用于设置应用程序和功能。

  标准自动温控装置确保在整个作业期间都能保持舒适的温度。

  便捷性功能包括集成的 Bluetooth® 无线电、USB 充电和电话连接端口、12V 直流电插座以及辅助端口。

  杯架和瓶架易于取放，驾驶室内有多个便利的储物空间。

  座椅下方及背后、头顶和控制台中提供了充足的驾驶室储物空间，可轻松存放您的装备。

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  每天都可安全作业，平安回家

  使用操作员 ID 确保挖掘机安全。要启用按钮启动功能，请在监视器上使用 PIN 码或通过选配的蓝牙密钥卡。

  锯齿状阶梯、防滑板和扶手让您避免滑到或绊倒 — 这些是造成工作场所伤害的主要原因。

  标准提升辅助装置可快速计算您要提升的实际负载，并将其与挖掘机能够处理的额定负载进行比较。根据视觉和听觉警报，您可以判断负载是否在安全工作范围内，或者是否需要立即采取措施以避免倾翻。

  借助 360° 优质照明组件，清楚查看机器周边情况。底盘、驾驶室、动臂、侧面和后部配有 1800 流明的灯，为操作员和地面人员照亮作业现场。

  还可以选装检测照明套件来照亮发动机、泵、蓄电池和冷却舱室，让检修工作更轻松。

  无论您使用铲斗、液压锤、抓斗还是夹斗，标准 2D 电子栅栏都会根据您在监视器中为整个工作空间设置的边界（上方、下方、侧面和前方）自动停止挖掘机的动作。电子栅栏可防止设备造成破坏，并减少与区域划分或地下公用设施损坏相关的罚款。自动边界还可通过减少过度摆动和过度挖掘来防止操作员疲劳。行驶方向指示器帮助操作员了解应该沿哪个方向激活行驶操纵杆。

  请考虑为您的设备机群添加 Cat® Command。使用远程控制系统，远离潜在危险。非视距套件配有 Wi-Fi 无线电、摄像头和麦克风，可以在任何地点工作。

  更小的驾驶室立柱、宽大的车窗和平坦的发动机罩设计让您在沟渠内侧、每个回转方向和背后都能享有卓越的视野。

  加装回转警报，从沟渠旋转至料堆再返回时，可提醒相关人员。

  标配后视摄像头和右视摄像头。升级到 360° 视野，您将可以在单个视图中轻松查看挖掘机周围的物体和人员。

  地面停机开关一旦激活，将彻底停止为发动机输送燃油并关闭机器。

  右侧维修平台设计有助于轻松、安全、快速地到达上层维修平台；维修平台阶梯使用锯齿状阶梯和防滑型穿孔板，以防止打滑。扶手符合 ISO 2867:2011 的要求。

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  操作直观，功能强大

  395 使用无钥匙的按钮式发动机启动。此系统使用操作员 ID 代码来限制和跟踪机器的使用，实现更好的安全性。代码可以通过可选的蓝牙秘钥卡手动输入。

  大部分机器设置可以通过高分辨率的触摸屏监视器来控制。系统提供了多种语言，在座椅上就可以轻松地访问，无需弯腰或转身。

  对于 Cat® Grade 和带有 3D 系统的 Cat® Grade，可额外选装一个 254 mm（10 in）监视器。

  轻触操纵手柄按钮，即可轻松完成操作。操纵手柄功能可通过监视器来定制。操作员可以根据自己的偏好来设置操纵手柄模式和响应。所有偏好设置随操作员 ID 保存，在登录时恢复。

  使用 Cat® 单手柄，可以更轻松地控制挖掘机移动。只需按下按钮，即可用一只手控制行驶和转向，而无需双手控制操纵杆或双脚踏在脚踏板上。

  您还可以添加辅助继电器来打开或关闭 CB 无线电、标志灯或其他工装，这样就不必将手从操纵手柄上移开。

  您可以设置多达四个深度和斜度偏移量，无需坡度检查器即可轻松达到所需的坡度，从而节省时间并提高作业现场的安全性。

  操作员指导是一种安装在驾驶室内的系统，帮助操作员识别可提高生产效率并防止不必要机器磨损的特定机会。

  不知道某项功能如何工作或如何保养挖掘机？只需在触摸屏监视器上动动手指，即可随时访问操作员手册。

  使用监视器内的二维码，通过全套“操作方法”视频了解机器和技术功能。

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  工装

  借助全面的 Cat® 解决方案，轻松应对各种作业。Cat 工装不仅仅是配件，更是决定您的机器能执行哪些作业的关键工具。将 Cat 挖掘机与 Cat 工装搭配使用，为您打造一套高性能、持久耐用且高效率的完全集成式系统。无论您是清整土地、破碎混凝土还是压实土壤，合适的工装都能让您的挖掘机化身为一台灵活多用、性能强大的设备，轻松应对任何作业挑战。根据您的项目或应用需求，使用以下挖掘机工装可为您带来多重优势：

  铲斗：安装在挖掘机上，能够胜任各种任务，从挖掘和平整到清理和搬运杂物，无所不包。Caterpillar® 提供一般负荷型、重负荷型、极重负荷型和超重负荷型铲斗，并采用专门设计，用于完成沟渠清理、岩石处理和修整作业等工作。铲斗采用加固铲刃和耐磨材料，确保在严苛工况下依然长期保持出色性能。

  连接器（HEX）：用于挖掘机的 Cat® 连接器可实现快速、安全的工装更换，无需离开驾驶室。从销抓取器到液压快速连接装置，各类连接器可实现多台机器共享通用工装库存，帮助减少停机时间，提升作业现场效率，并增强设备多功能性。

  液压锤：冲击频率高达每分钟 1000 次，可破碎混凝土、岩石和钢材。它们专为高产量拆除、采石和建筑作业而设计，提供强大的冲击能量和一致的性能。凭借耐用性及低保养量设计，液压锤已成为严苛破碎应用中不可或缺的工装。

  多功能处理机：一款多功能拆除工具，配备可互换夹钳，可处理混凝土、钢材及钢筋。多功能处理机将切割、挤压和粉碎功能集成在一件工装上。其模块化设计可满足各类作业现场的需求，从而最大限度提高效率。

  废料剪和拆除剪：旋转剪可对金属结构、管道、钢筋及废料进行精密切割，非常适合拆除和回收作业。它们的夹钳力量强大，循环时间短，确保了整洁切割和高生产率。其耐用性出色，非常适合重负荷钢材加工作业。

  粉碎机：专为拆除和回收过程中粉碎混凝土及分离钢筋而设计。粉碎机的压碎力强大，循环时间短，能高效地将物料减小至便于处理的尺寸。主型号具备 360° 双向旋转功能，可完成结构体拆解作业；辅助型号采用固定夹钳设计，专用于拆除后的碎屑处理。

  桔皮式抓斗：桔皮式抓斗专为废料和散装物料处理设计，在处理金属、岩石和废料等不规则重型负载时表现卓越。其液压叉齿提供卓越的抓握力和穿透力。高容量设计与连续旋转功能非常适合废料场和转运站。Caterpillar® 提供多种抓斗，配备不同外壳设计和叉齿选项，适用于多种应用场景。

  蛤壳式抓斗：适用于散装物料搬运、疏浚作业以及松散或半压实物料（如沙子、砾石和碎屑）的挖掘。它们的双向开口颚可进行精确的装卸作业。其容量大，操作可控，因此非常适合港口、回收利用及大型土木工程项目。

  Cat® 工装经过精心的工程设计，可充分提升挖掘机的生产率，帮助您更高效、更放心地完成更多作业。选择合适的工装需要考虑的不只是兼容性，更要考虑如何在充分发挥机器潜能的同时，避免设备损坏或安全风险。请与您的 Cat 代理商联系，根据您的特定机型和应用需求，查找理想的工装。

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  395 加长伸展型挖掘机

  Cat® 395 加长伸展型（LRE，加长伸展型）液压挖掘机专为需要加长伸展距离、精准物料放置和可靠性能的应用精心设计。395 加长伸展型挖掘机专为疏浚、运河维护、河道工程、坡面修整及大型基础设施项目设计，助力承包商从容应对具有挑战性的工作。

  395 LRE 可提供卓越的性能，而且采用了简单易用的技术，包括 Cat Grade Control 和 Cat Payload。

  可选两种专为加长伸展距离设计的前端配置 – 配备 12.5 m（41'0"）动臂 + 9.5 m（31'2"）斗杆时，伸展距离达 21.5 米；配备 15.5 m（50'10"）动臂 + 11.8 m（38'9"）斗杆时，伸展距离达 28 米 – 两种配置均旨在满足严苛疏浚作业需求，最大限度提高伸展距离、挖掘深度与稳定性能。

  395 LRE 最大可伸展至 28 米（91'10"），挖掘深度达 21700 mm（71'2"）。

  加长型底盘系统和 15.4 mt（34060 lb）或 21.6 mt（47600 lb）配重，可提供稳定的长距离挖掘平台。

  此机型在要求严苛的长距离疏浚、沟渠清理、沉淀池清理、航道和运河保养方面表现出色。

产品技术规格适用产品 395

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